方向控制阀供应商
用以改变管道内气体或液体流向的控制元件叫方向控制阀。
在实际应用中,可根据不同的需要将方向控制阀分成若干类别: (1)按照气体在管道的流动方向,如果只允许气体向一个方向流动,这样的阀叫做单向型控制阀,比如单向阀,梭阀等;可以改变气体流向的控制阀叫做换向阀,比如常用的2way2port,2way3port,2way5port,3way5port等。 (2)按照控制方式可分为电磁阀,机械阀,气控阀,人控阀。其中电磁阀又可以分为单和双电控阀两种;机械阀可分为球头阀,滚轮阀等多种;气控阀也可分为单气控和双气控阀;人力阀 可以分为手动阀,脚踏阀两种。 (3)按工作原理可以分为直动阀和先导阀,直动阀就是靠人力或者电磁力,气动力直接实现换向要求的阀;先导阀是由先导头和阀主体2部分构成,有先导头活塞驱动阀主体里面的阀杆实现换向。 (4)根据换向阀杆的工作位置可以将阀分为2way,3way阀。 (5)根据阀上气孔的多少来进行划分,可以分为2port,3port,5port阀。
DAIKIN方向控制阀的性能要求1.换向性能:在规定的工作条件下,电磁阀通电后能否可靠地换向,断电后能否可靠地复位。2.压力损失:电控换向阀的压力损失由液流流过电控换向阀的阀口时产生的流动损失和节流损失组成。3.内泄露量:电控换向阀的内泄露量是指在规定的工作条件下,处于各个不同工作位置时,从高压腔到低压腔的泄露量。4.换向和复位时间:从电控铁通电到阀芯换向终止所需要的时间,复位时间是指从电磁断电到阀芯回复到初始位置所需要的时间。5.换向频率:在单位时间内所允许的换向次数 6.使用寿命:电磁阀使用到主要零部件损坏,不能进行正常的换向和复位动作,或者使用到其主要性能指标明显恶化超过了规定指标所经历的换向次数。
DAIKIN方向控制阀的结构和原理如图28所示,无信号电流输入时,衔铁和挡板处于中间位置。这时喷嘴4二腔的压力pa=pb,滑阀7二端压力相等,滑阀处于零位。输入电流后,电磁力矩使衔铁2连同挡板偏转θ角。设θ为顺时针偏转,则由于挡板的偏移使pa>pb,滑阀向右移动。滑阀的移动,通过反馈弹簧片又带动挡板和衔铁反方向旋转(逆时针),二喷嘴压力差又减小。在衔铁的原始平衡位置(无信号时的位置)附近,力矩马达的电磁力矩、滑阀二端压差通过弹簧片作用于衔铁的力矩以及喷嘴压力作用于挡板的力矩三者取得平衡,衔铁就不再运动。同时作用于滑阀上的油压力与反馈弹簧变形力相互平衡,滑阀在离开零位一段距离的位置上定位。这种依靠力矩平衡来决定滑阀位置的方式称为力反馈式。如果忽略喷嘴作用于挡板上的力,则马达电磁力矩与滑阀二端不平衡压力所产生的力矩平衡,弹簧片也只是受到电磁力矩的作用。因此其变形,也就是滑阀离开零位的距离和电磁力矩成正比。
DAIKIN方向控制阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。3)动作快递,功率微小,外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。
DAIKIN方向控制阀工作原理和选用 减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到 减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。 减压阀选用原则: 1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受 影响。 2.通常减压阀的阀后压力 Pc 应小于阀前压力的 0.5 倍,即 Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定 的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。 3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。 4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。 5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
DAIKIN方向控制阀体(阀后压力控制用)出厂时设置阀芯位置为全开,当有压流体介质流经阀门后,阀后管道内压力慢慢升高到预置调节压力值的同时,介质通过预先安装在调压阀膜片或活塞执行机构和阀后管道之间连接的引压铜管(或不锈钢管)实现引压作用,引入介质压力源到阀门执行机构内,使调压阀执行机构内产生相应的压力,然后通过和执行机构连接的阀杆产生推力来克服阀杆填料摩擦力和调压阀弹簧预紧力以及由介质压力作用在阀芯上而产生的不平衡力,从而使阀芯产生上下直线运动来控制阀芯的开度以调节改变介质压差和流量,实现调压的目的。当阀后介质压力值升高超过设定调节压力时,执行机构产生的下推力增大,阀芯向下直线位移使阀门开度减小,随之阀后介质压力相应下降;当阀后介质压力值减小到低于调压阀设定压力值时,执行机构产生的下推力减小,阀芯依靠调压阀弹簧预紧力产生的向上推力,克服执行机构产生的下推力和阀杆摩擦力后,使阀芯向上运动,阀门开度增大改变介质压差和流量,使阀后介质压力又向上回升,趋于接近调压阀设定压力值。
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